На что следует обратить внимание при производстве линии по производству соломы pla?

Линия по производству соломы pla оснащена ПЛК, модулем контроля температуры и системой управления с сенсорным экраном, что значительно сокращает количество традиционных дискретных электронных устройств управления, повышает надежность и удобство работы оборудования, а также делает все оборудование более лаконичным! Одновременно удовлетворяя потребности цифрового управления на более позднем этапе завода, все ключевые данные производственного процесса могут быть загружены в центральную диспетчерскую, что обеспечивает дистанционное управление и цифровое управление! Это будущая тенденция развития и направление отрасли!
По сравнению с традиционным химическим сырьем PP/PE, модифицированный биоразлагаемый материал PLA с большей вероятностью поглощает влагу из воздуха и намокает, что приводит к изменению свойств материала. После того, как материал PLA впитает воду и нагреется в ведре, появятся пузырьки водяного пара, что повлияет на качество продукта! Экструдер соломы pla с сушильным устройством стал неизбежным! Таким образом, оборот, хранение и использование материалов PLA требуют эффективного управления для сокращения ненужных потерь!
Характеристики экструзионного шнека на линии по производству соломы pla включают: 1) применение конструкции BM с отдельной спиральной канавкой для улучшения эффекта пластификации материала; 2) Добавьте винт с ананасовым гвоздем (штифтом), чтобы улучшить и повысить однородность смешивания и пластификации сырья; 3) Увеличьте длину секции подачи, секции пластификации (также известной как секция сжатия) и секции дозирования (также известной как секция гомогенизации) с соотношением сторон шнека 33: 1, что увеличивает пространственное расстояние движения нагрева материала. в бочке.
При безопасном производстве линии по производству соломы pla следует обратить внимание на следующие моменты:
1. Техническое обслуживание машины следует проводить при отключении электропитания и полной остановке машины для обеспечения безопасности. И проводить регулярное техническое обслуживание и осмотр; Включая проверку электропитания, смазки, износа и других аспектов;
2. Во время работы машины запрещается приближаться пальцами к движущимся частям. Техника следит за тем, чтобы работники не покидали свои рабочие места во время работы во избежание аварийных ситуаций;
3. Запрещается снимать защитный кожух во время работы линии по производству соломы pla. Машины могут избежать ненужного ущерба работе оборудования, вызванного отказом от соломинки для питья;
4. Блок питания пользователя должен быть оснащен устройствами защиты от перенапряжения для обеспечения безопасности электропитания.
5. Оборудование должно быть надежно заземлено.
6. Строго соблюдайте указания знаков безопасности. Знаки безопасности должны содержаться в чистоте, их нельзя закрывать или снимать.